碳纖維復合材料機械加工研究現(xiàn)狀

　　碳纖維復合材料制品在固化成型后，需進行后續(xù)修邊、鉆孔等機械加工才可進行裝配使用，但它有高硬度、不連續(xù)、非均質(zhì)、各向異性等特點，屬于典型的難加工材料。這篇文章小編就來講講碳纖維復合材料機械加工研究現(xiàn)狀。
 

（圖示：碳纖維復合材料制品）
 

　　目前，碳纖維復合材料常用的機械加工方法主要有鉆削、銑削。其中鉆削主要用于8mm以下孔的加工，銑削主要用于輪廓修邊加工，上述兩種機械切削加工方法所面臨的共同問題是:
 

　　1)所需切削力大、切削過程不穩(wěn)定、摩擦發(fā)熱嚴重易造成熱損傷；
 

　　2)刀具磨損劇烈、壽命低，所用材料多為具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金、刀具幾何形狀結構特殊，因而使用成本高；
 

　　3)易引起材料分層、纖維撕裂、拉出、纏繞等缺陷。
 

　　面對上述問題，國內(nèi)外學者都對碳纖維復合材料的機械加工做了深入研究，以期獲得良好的加工表面質(zhì)量。在鉆削加工方面，DeFu Liu等人全面總結了復合材料層壓板鉆削加工的最新進展，包括鉆削加工方法(包括常規(guī)鉆削、磨鉆、振動輔助麻花鉆、高速鉆等)、鉆頭幾何形狀、鉆頭材料、鉆頭磨損等對鉆孔質(zhì)量的影響，鉆削誘使分層機理及其抑制方法、鉆削過程中的推力建模及分析等方面。在銑削及車削加工方面，Yigit Karpat等人借助多晶金剛石銑刀的銑削實驗，利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)，建立了銑削碳纖維復合材料的切削力模型；K.Kerrigan利用集成式遙感熱電偶傳感器實現(xiàn)了對碳纖維復合材料銑削加工的過程監(jiān)控。
 

　　在碳纖維復合材料機械加工的時候，刀具的選擇以及工藝參數(shù)的控制尤為重要，它們往往決定了產(chǎn)品最終的質(zhì)量。無錫威盛新材料科技有限公司是一家成立多年的碳纖維制品生產(chǎn)加工廠家，技術力量雄厚，配備了多臺進口CNC高速銑床、加工中心、磨床、熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺等專業(yè)加工設備，根據(jù)客戶圖紙加工出來的碳纖維產(chǎn)品精確度高，符合國標。此外我們還擁有有名博士、碩士組建的研發(fā)中心，以研發(fā)性能各異的碳纖維復合材料為目的。推薦閱讀：碳纖維復合材料的的機械加工特性