無人機(jī)碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的設(shè)計(jì)和成型工藝

　　碳纖維復(fù)合材料由于有著質(zhì)輕高強(qiáng)、耐高溫、 耐摩擦、抗震、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)勢，在無人機(jī)方面的應(yīng)用不斷增加。隨著技術(shù)的發(fā)展，其部件也從二次成型發(fā)展到一次成型。這篇文章，小編就來講一下無人機(jī)碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的設(shè)計(jì)和成型工藝。
 

（圖示：碳纖維無人機(jī)外殼）
 

　　對無人機(jī)材料而言，當(dāng)然要求重量輕、強(qiáng)度高、剛度大和耐久性好，但出于節(jié)省經(jīng)費(fèi)和能源的目的，降低材料成本的問題正日益受到重視。在碳纖維復(fù)合材料方面，從前材料的成本高一直是個(gè)問題，但隨著設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，如果運(yùn)用得當(dāng)，它與金屬結(jié)構(gòu)相比，不僅能減輕重址，而且能降低成本。為此所采取的措施有：
 

　　1、僅在必需的位置、方向上布置適量的增強(qiáng)纖維；

　　2、設(shè)計(jì)階段就要考慮成型工藝(材料、加工工具和加工成本等)；

　　3、最大限度地減少接頭、緊固件和零部件數(shù)量。
 

　　無人機(jī)碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的制造工藝是先通過人工把碳纖維預(yù)浸料按設(shè)計(jì)要求鋪層在專用的模具上，并涂上環(huán)氧樹脂，最后在熱壓罐中加壓固化成型。在制造模具的時(shí)候，要考慮到成型構(gòu)件所要求的尺寸精度和碳纖維復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)特性，在成型的時(shí)候要盡力控制升溫降溫速率以及加壓時(shí)間，這些對產(chǎn)品的最終性能都有影響。
 

　　隨著高新技術(shù)的快速發(fā)展，碳纖維復(fù)合材料在無人機(jī)上的應(yīng)用將越來越多。無錫威盛新材料科技有限公司堅(jiān)持走高端路線，提供碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的開發(fā)制造和改性研發(fā)服務(wù)，已通過來圖紙定制的方式為眾多商家提供高精度的碳纖維無人機(jī)外殼、電磁屏蔽盒等無人機(jī)配件。