碳纖維復(fù)合材料技術(shù)的新動向

　　碳纖維復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫、耐磨損、抗疲勞、X射線透過率高等優(yōu)良性能，現(xiàn)已作為結(jié)構(gòu)材料，廣泛使用在 、汽車制造、醫(yī)療器械、軌道高鐵等領(lǐng)域，深受人們歡迎。隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對碳纖維復(fù)合材料的要求也在提高，下面小編就來講講這種新興材料技術(shù)的新動向。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　今后碳纖維復(fù)合材料的發(fā)展方向是：在增強(qiáng)材料方面，進(jìn)一步提高碳纖維的強(qiáng)度和模量，降低成本；在樹脂基體方面，主要提高樹脂的沖擊后壓縮強(qiáng)度和耐濕熱性；在復(fù)合材料成型技術(shù)方面，進(jìn)一步實現(xiàn)整體成型技術(shù)，固化監(jiān)控、自動化技術(shù)及三維復(fù)合材料技術(shù)，同時提高復(fù)合材料性能和降低制造成本。
 

　　1、碳纖維性能的提高：為了謀求強(qiáng)度、彈性模量及成本的平衡，碳纖維的抗壓縮強(qiáng)度需提高，把硼離子在高電壓下進(jìn)行加速照射，使結(jié)晶結(jié)構(gòu)微細(xì)化，抗壓縮強(qiáng)度可提高1.3~2.0倍。
 

　　2、基體樹脂技術(shù)：低溫固化的耐熱性樹脂、熱熔融樹脂、不燃樹脂、碳納米纖維配合碳纖維樹脂預(yù)浸料，提高層間抗剝離強(qiáng)度和耐壓縮強(qiáng)度。
 

　　3、成型技術(shù)：努力開發(fā)成型的高速化、低價格化、適應(yīng)批量生產(chǎn)的成型技術(shù)及中間體材料。這些技術(shù)包括:高速成型技術(shù)、樹脂灌注成型、樹脂膜灌注成型(RFI), RTM成型、擠拉成型、高速纏繞((FW)成型、SMC/BMC成型等技術(shù)等。
 

無錫威盛新材料科技有限公司是一家以碳纖維為主的高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車工業(yè)、 、機(jī)器人、醫(yī)療器械等先進(jìn)裝備零部件開發(fā)制造的民營科技企業(yè)。公司擁有一支技術(shù)過硬、創(chuàng)新高效、經(jīng)驗豐富的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊，并于2016年初受邀入駐無錫市國家級科技企業(yè)孵化器，受政府重點(diǎn)扶植。
 

    公司現(xiàn)有生產(chǎn)車間5000多平方米，掌握先進(jìn)、高效的復(fù)合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝。擁有先進(jìn)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數(shù)控加工等生產(chǎn)線，并配套萬級無塵室等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，為高性能纖維復(fù)合材料制品生產(chǎn)提供了完善的軟硬件設(shè)施。推薦欄目：碳纖維工業(yè)部件（圖）