碳纖維復合材料后加工工藝

日期:2017-10-26 13:40閱讀次數(shù):
  碳纖維復合材料因其優(yōu)越的性能被眾多行業(yè)所青睞,像強度高、密度小基本上就是碳纖維復合材料最廣為人知的標簽。一般碳纖維制品成型工藝多樣,但是成型后的產(chǎn)品精度往往達不到要求,那么這個時候就需要進行后加工處理,讓我們一起來了解一下。
 
碳纖維加工件
(圖示:碳纖維加工件)
 
  碳纖維屬于難加工材料,在加工過程中極易出現(xiàn)分層、毛刺、撕裂、拉絲等缺陷,并且尺寸的控制稍加困難。碳纖維的后加工工藝一般可分為三類:①用于保證構(gòu)件精度的切削工藝;②用于連接裝配的制孔工藝;③切割工藝。
 
  切削工藝:硬度高、層間剪切強度低是碳纖維難切削的主要原因,對于刀具的磨損、切削溫度過高導致燒損。為了避免切削難的問題,往往采用磨削或特種加工,但是磨削工藝一般生產(chǎn)效率低,所以特種加工(高溫切削、振動切削等)的應用會廣泛一些。
 
  制孔工藝:碳纖維復合材料制孔容易帶來層間分層,出口邊緣易拉絲、劈裂等現(xiàn)象,這些問題產(chǎn)生的原因一方面還是因為刀具,另一方面來自生產(chǎn)工藝。通過控制刀具的前角和后角使刀具獲得足夠的鋒利性,同時采用較低的進給速度和適中的主軸轉(zhuǎn)速可避免分層缺陷的產(chǎn)生,螺旋銑削制孔能夠有效降低工作溫度。
 
  切割工藝:切割工藝容易產(chǎn)生切口損傷,采用合適的切割工藝能夠防止加工缺陷的產(chǎn)生和保證切割精度,常用的切割方法有激光切割、高壓水切割。切割厚板時一般采用雙面切割工藝,這種方法對切口對接處損害小。
 
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