碳纖維通常是以其復(fù)合材料的形式廣泛應(yīng)用，碳纖維復(fù)合材料就是將碳纖維作為增強(qiáng)材料與樹脂等基體材料構(gòu)成的。那么碳纖維復(fù)合材料在制作過程中會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷呢？產(chǎn)生缺陷的原因又是什么，本文小編主要給大家介紹一下。
（圖示：碳纖維加工件）
孔隙碳纖維復(fù)合材料常見的缺陷，造成孔隙主要有三方面的原因：制碳纖維復(fù)合材料時(shí)通常要經(jīng)過預(yù)浸，那么如果樹脂和碳纖維的浸潤性較差，預(yù)浸料在制備時(shí)或者在進(jìn)行鋪層時(shí)帶入的空氣沒有排出就會(huì)產(chǎn)生氣孔；第二，樹脂在固化反應(yīng)中放出氣體；最后如果成型工藝不當(dāng)，也會(huì)形成孔隙。
碳纖維制品的纖維與樹脂分離叫脫粘，這是樹脂與碳纖維粘接不牢造成的，而其中的原因是碳纖維對于樹脂的吸附能力差，而樹脂對于碳纖維的浸潤性差，或者是表面處理不理想。
分層是指碳纖維復(fù)合材料鋪層之間分離的現(xiàn)象，樹脂的固化會(huì)導(dǎo)致預(yù)浸料的粘性下降，層間粘接不牢固，容易產(chǎn)生分層，當(dāng)結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)不合理時(shí)，不同厚度方向上產(chǎn)生的應(yīng)力過大也容易導(dǎo)致分層。
雜質(zhì)的存在也嚴(yán)重影響到了碳纖維復(fù)合材料的性能。樹脂的偏差也會(huì)造成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件不同區(qū)域性能相差大，這是由于構(gòu)件設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生的。其它缺陷疏松、針孔、固化不均等缺陷對碳纖維復(fù)合材料的性能也有著一定的影響。
在碳纖維復(fù)合材料的制作過程中要充分考慮到容易產(chǎn)生缺陷的情況，這樣所生產(chǎn)出來的碳纖維制品質(zhì)量才會(huì)有所提高，無錫威盛新材料科技有限公司是一家實(shí)力雄厚的碳纖維制品生產(chǎn)商，公司均采用臺(tái)灣及日本等多個(gè)國際知名品牌原材料制作，相關(guān)碳纖維制品長期出口歐美等國家。推薦欄目：威盛新材碳纖維產(chǎn)品及案例
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