模壓成型是碳纖維制品常用的生產(chǎn)工藝的一種，利用熱壓機(jī)，對(duì)模具進(jìn)行加熱和加壓，使得碳纖維預(yù)浸料完成熔融再到固化的整個(gè)過程，那通過加壓和加熱的方式，使得碳纖維預(yù)浸料能夠把整個(gè)模具內(nèi)部填充完整，這樣才可以使得整個(gè)碳纖維制品尺寸等性能更好。那整個(gè)模壓成型中的溫度變化是什么樣的呢？威盛新材的小編就在本文來給大家說說。
（模壓設(shè)備熱壓機(jī)）
碳纖維制品模壓成型過程中溫度的過程主要有這樣幾個(gè)流程：模具溫度、升溫速度、恒溫時(shí)間、保溫時(shí)間、降溫情況這樣的幾個(gè)流程步驟。
1.模具溫度
首先在模具預(yù)浸料裝填的時(shí)候，如果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的制品，就可以采用冷模具裝填，那如果結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的話，就可以適當(dāng)?shù)慕o模具一定的溫度。所以在冬天夏天的情況下，就要特別注意，因?yàn)槿绻唤o到一定的模具溫度，很容易導(dǎo)致預(yù)浸料粘不住的情況發(fā)生，會(huì)影響到最終的產(chǎn)品尺寸規(guī)格。
2.升溫速度
在碳纖維預(yù)浸料裝填好后，合模后，送入到熱壓機(jī)上面，然后機(jī)器開始從裝模溫度升溫到需要的最高溫度，是有一個(gè)升溫的過程，那升溫的速率也要注意，因?yàn)槿绻郎剡^快，外層樹脂熔化早流動(dòng)起來，內(nèi)部的還沒熔化，就可能導(dǎo)致成型后的部分地方樹脂少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性低。
3.恒溫保持
在升溫以后，會(huì)使得有一個(gè)穩(wěn)定最高穩(wěn)定保持，那這個(gè)也是碳纖維制品的成型穩(wěn)定，正常情況下會(huì)根據(jù)碳纖維預(yù)浸料以及樹脂的情況確定一個(gè)成型溫度，樹脂熔化到成型的過程中，還會(huì)吸收一定的熱量，那如果成型溫度太低的話，就很容易造成碳纖維制品固化不完全，成型時(shí)間就需要更久。也會(huì)帶來能耗偏低。
4.保溫時(shí)間
當(dāng)碳纖維制品高溫的情況下，就需要在原本的壓力和溫度下，保持一個(gè)很好的時(shí)間，能夠確保碳纖維制品的固化效果完全，經(jīng)過一定時(shí)間后，這樣能夠確保碳纖維制品尺寸溫度，產(chǎn)品成型后的平整度也更好。
5.降溫時(shí)間
成型后的碳纖維制品，還需要慢慢的降溫，當(dāng)溫度降低到常溫稍高的情況下，再進(jìn)行脫模，這才能使得碳纖維制品成型后的效果更好。
這便是碳纖維制品模壓成型時(shí)，注重的溫度影響，這樣才能確保生產(chǎn)材料的碳纖維制品整體的性能優(yōu)勢(shì)更好，模壓成型在威盛新材經(jīng)常被使用，那需要模壓成型碳纖維制品生產(chǎn)的客戶，歡迎來咨詢威盛新材的客服。推薦閱讀：碳纖維產(chǎn)品模壓成型工藝流程與優(yōu)勢(shì)
