碳纖維復(fù)合材料是以碳纖維為增強材料，樹脂為基體組成的新興材料，具有高比強度、高比模量、抗震、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，成為繼鋁、鋼、鈦之后的四大 結(jié)構(gòu)材料之一，但是它的脆性大，在切削力的作用下容易產(chǎn)生分層、撕裂等缺陷，鉆孔時尤為嚴重，加工質(zhì)量難以保證。下面小編就來講講碳纖維復(fù)合材料鉆孔時容易出現(xiàn)的問題和解決方案。
（圖示：碳纖維復(fù)合材料加工件）
1、材料燒傷、分層、撕裂等問題
一方面，如果刀具不夠鋒利，鉆孔進程緩慢，刀具和材料之間的摩擦增多，產(chǎn)生更多熱量，就會造成溫度的急劇上升，應(yīng)力改變，出現(xiàn)缺陷。另一方面，碳纖維復(fù)合材料由兩種不同材料組成，它們的熱膨脹系數(shù)、強度等各項性能都不一樣，受到強大的切削力，容易分層、斷裂。解決這些問題的方法是選用合適的刀具和工藝，控制好加工速度，減小材料與刀具的接觸面積。
2、鉆頭磨損問題
碳纖維材料的硬度可以和高速鋼相媲美，使用鉆速6000r/min的手槍鉆深度4.85mm的孔時，高速鋼鉆頭在鉆制3-4個孔后就會磨損嚴重，而高硬度的合金鉆頭可以鉆50~70個孔。所以要解決這個問題應(yīng)選用高硬度刀具。
3、粉塵問題
對在碳纖維復(fù)合材料上制孔會產(chǎn)生粉塵的問題，可以在鉆孔過程中使用冷卻液將粉塵帶走，讓它不散布到空氣中，避免對人體和環(huán)境的危害。
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